ProtectGD Việt Nam chuyên nghiên cứu, phát triển và ứng dụng công nghệ tái chế chất thải rắn vô cơ công nghiệp, biến phế phẩm chi phí xử lý cao thành vật liệu xây dựng có giá trị kinh tế. Hoạt động theo mô hình kinh tế tuần hoàn, ProtectGD giải quyết hai bài toán cốt lõi: giảm áp lực môi trường từ khối lượng chất thải khổng lồ, và cung cấp vật liệu xây dựng chi phí thấp, carbon thấp cho hạ tầng toàn quốc.

Sứ mệnh là xây dựng nền tảng công nghiệp vật liệu xây dựng bền vững thế hệ tiếp theo — nơi mô hình kinh doanh tạo giá trị kinh tế đồng thời phục hồi môi trường, góp phần đạt mục tiêu Net Zero cam kết tại COP26.

ProtectGD vận hành theo mô hình doanh thu kép, chưa từng có trong ngành vật liệu xây dựng truyền thống Việt Nam.

ProtectGD đã nghiên cứu và phát triển công nghệ xử lý 8 nhóm chất thải rắn vô cơ công nghiệp chính. Mỗi nhóm có đặc điểm kỹ thuật, quy mô thị trường và ứng dụng sản phẩm riêng biệt.

Tro bay WTE là sản phẩm đốt cháy rác thải đô thị trong lò nhiệt Waste-to-Energy. Thành phần chủ yếu gồm , , , cùng một số kim loại nặng. Hoạt tính pozzolanic cao — khả năng phản ứng với tạo kết tủa C-S-H là cơ sở khoa học của ứng dụng trong vật liệu xây dựng.

Tro bay từ nhà máy nhiệt điện than (FA) là vật liệu pozzolanic phổ biến nhất thế giới, được tiêu chuẩn hóa theo ASTM C618 (Class F và C). FA thay thế 15–40% xi măng OPC trong bê tông và gạch không nung, tăng độ bền sulfate, giảm nhiệt thủy hóa và tăng độ đặc sản phẩm.

ProtectGD VN sản xuất gạch không nung từ 100% cốt liệu tro bay, giá thành rẻ hơn nhiều so với gạch đất sét nung truyền thống, góp phần hiện thực hóa chủ trương thay thế gạch đất sét nung của chính phủ.

Xà bần C&D bao gồm bê tông phá dỡ, gạch vụn, vữa xi măng từ công trình phá dỡ, cải tạo hoặc xây mới. Sau nghiền, sàng phân loại, cốt liệu tái chế (RCA) đạt tiêu chuẩn thay thế cốt liệu tự nhiên trong gạch block, gạch lát vỉa hè và cấu kiện thoát nước.

Tailings là bùn khoáng sản còn lại sau tuyển khoáng (đồng, sắt, vàng, titan...). Đây là nhóm chất thải có vấn đề ESG nghiêm trọng nhất toàn cầu sau thảm họa vỡ đập Brumadinho (Brazil, 2019) làm chết 270 người. Các tập đoàn khai khoáng chịu áp lực lớn để xử lý hơn 180 tỷ tấn tailings tích lũy toàn cầu.

Thành phần hóa học ổn định, giàu silica và oxit kim loại, rất phù hợp làm nguyên liệu cho gạch chịu nén cao và vật liệu lấp đầy hầm lò.

Xỉ lò cao (BFS) và xỉ lò điện hồ quang (EAF Slag) là phụ phẩm ngành luyện thép và nhôm. GGBFS sau khi nghiền mịn có hoạt tính thủy lực tiềm ẩn — kết dính khi kích hoạt bằng kiềm hoặc xi măng, thay thế 30–70% xi măng OPC trong bê tông cao cấp. Tiêu chuẩn EN 15167 và ASTM C989 áp dụng toàn cầu. Đây là nguyên liệu chất lượng đồng đều và dễ kiểm soát nhất trong 8 nhóm.

Bùn đỏ là chất thải kiềm tính cao (pH 12–13) từ quy trình Bayer sản xuất alumina. Thành phần chính: (40–50%), (15–25%), (10–15%). Hàm lượng nhôm và silic cao là tiền đề khoa học để sản xuất xi măng Geopolymer không clinker — phát thải thấp hơn 80% so với OPC.

Công nghệ ProtectGD kết hợp bùn đỏ trung hòa kiềm với GGBFS và tro bay để tổng hợp chất kết dính Geopolymer, thay thế hoàn toàn xi măng Portland trong gạch chịu nhiệt và cấu kiện hạ tầng chịu muối, hóa chất.

Giải quyết bài toán phát thải CO₂ của ngành xi măng — ngành chiếm 8% phát thải CO₂ toàn cầu. Tổng hợp từ aluminosilicate (bùn đỏ trung hòa + tro bay + GGBFS) và chất hoạt hóa kiềm (NaOH 8–12M + Sodium Silicate).